Copolí Mero De Acetal POM (M270) PARA La Producció N De Cremallera De Plá Stico

Product Details
Customization: Available
Material: Polyacetal/POM
Usage: General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics
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Number of Employees
23
Year of Establishment
2007-08-31
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Basic Info.

Model NO.
zz
Plastic Properties After Heated
Thermoplastic Plastics
Plastic Forming Method
Film Pressure
Color
White
Transport Package
25kg/Bolsa
Specification
25kg/bolsa
Trademark
zz
Origin
China Mainland
Production Capacity
1000mt/Month

Product Description

Descripción de Producto

 

1.POM90,M120,M270 
Copolímero de acetal 
Nº CAS: 24969-26-4, 1,3,5-Trioxane,polímero con 1, 3-dioxolane

La resina, Copolyformaldehyde Copolyformaldehyde , copolímero de acetal, polyxymethylene, POM(Polyacetal) Nº CAS: 24969-26-4, 1,3,5-Trioxane,polímero con 1, 3-dioxolane. Copolyformaldehyde (POM) es un excelente plásticos de ingeniería, en el extranjero han "gana" de acero de acero, "super" se llama.

 

2. Uso . 
POM ha sido ampliamente utilizado en electrónica y eléctrica, mecánica, instrumentos, de uso diario de la industria ligera, automoción, materiales de construcción, agricultura y otros campos. En muchos de los nuevos campos de aplicaciones tales como la tecnología médica, deportes de equipo, etc., POM tiene un muy bajo coeficiente de fricción y buena estabilidad geométrica, especialmente adecuado para la producción de engranajes y cojinetes. También tiene propiedades como resultado de la alta temperatura, también se utiliza el dispositivo de tubo (tubo de válvulas, bomba), el equipo de césped, etc..

3. M90 de copolímero de acetal

El material en general el estado de flujo estándar con un menor grado, el depósito del molde

Características: resistente al ácido buena resistencia a la abrasión elevada dureza bacterias resistentes buena resistencia química resistente a la Base de gran rigidez buena estabilidad dimensional bajo coeficiente de rozamiento

Resistente a solventes buenas propiedades eléctricas bajo resistente a la fatiga de la deformación de un buen flujo

4.Usos: Automoción Electonics Accesorios Piezas de paredes delgadas piezas de exterior de automoción marchas Válvulas/partes Aumomotive bajo el capó pining Piezas de bomba de los rodamientos de ruedas

Formularios: Pellets el método de tratamiento: moldeo por inyección y extrusión

 

6.Notas de usuarios: 

Los valores indicados se basan en el ensayo de probetas de laboratorio y representar datos que entran dentro de la gama estándar de las propiedades de materal natural. Estos valores por sí solos no representan una base suficiente para cualquier parte del diseño y no son para uso en establing intened máximo, mínimo, o rangos de valores para la especificación. Colorantes u otros aditivos pueden causar variaciones significativas en los datos valuse.

7 de secado del material : 

80-90C, 3-4 horas de la temperatura del cilindro de boquilla: :180-210 (C) la parte delantera :190-210 (C) La sección central : 170-200 (C) la parte trasera : 160-180 (C) Temperatura de la resina : 180-210 C) la temperatura del molde : 60-90 (C) (piezas de precisión son a menudo molede en un molde a una temperatura del molde tan altas como 120C) Presión de inyección de presión : : 50 a 100 Mpa de presión de la celebración : 30-80 Mpa Contrapresión:0-0.5 MPa la velocidad de rotación del tornillo : 50-120 rpm

Recomienda condiciones extruido extrusoras estándar con zona de alimentación ranurada y tornillos de compresión corta (mín. 25 D) caben. La temperatura de fusión: 180-190C

Adquirir las certificaciones de POM prueba RoHS PFOS elemento halógeno PRUEBA PRUEBA PRUEBA PRUEBA SVHC DMF EN1186btest DBT&OTC EN PRUEBA DE CERTIFICACIÓN DE PRUEBA71-3 W18 de la certificación de prueba de la FDA la certificación UL

 

  
Copolí Mero De Acetal POM (M270) PARA La Producció N De Cremallera De Plá Stico

 


Copolí Mero De Acetal POM (M270) PARA La Producció N De Cremallera De Plá SticoCopolí Mero De Acetal POM (M270) PARA La Producció N De Cremallera De Plá Stico
Elemento de propiedad Condición de prueba Los datos de prueba Método de ensayo
Densidad   1,14g/cm3 La norma ISO 1183
MFR (190°C/2,16kg.) 9 g/10min. La norma ISO 1133
Fuerza tensil (rendimiento)   62Mpa La norma ISO 527
Módulo de tracción   2700Mpa La norma ISO 527
Fuerza de flexión   61Mpa La norma ISO 178
Módulo de flexión   2400 Mpa La norma ISO 178
La elongación (rendimiento)   El 13% La norma ISO 527
La elongación en el recreo   El 30% La norma ISO 527
La resistencia al impacto Izod dentado   7.5Kj/m² EA 180/1ISO
La resistencia al impacto con muescas Charpy   7.5Kj/m² EA 179/1ISO
La bola-indentación dureza 358/30 (H) 140Mpa La norma ISO 2039
La dureza Rockwell (23°C) 114R La norma ISO 2039
La temperatura de la distorsión (1.8Mpa) 115°C La norma ISO 75
Punto de reblandecimiento Vicat (50N) 150°C La norma ISO 306/B50
Punto de reblandecimiento Vicat (10N) 163°C La norma ISO 306/A50
El punto de fusión   172°C La norma ISO 3146

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